Hogyan javítja a diszpergálószer a selyempapír képződését, lágyságát és szilárdságát

A selyempapír könyörtelen. A karton- vagy csomagolóanyag-minőségekkel ellentétben a száleloszlás minden hibája azonnal megjelenik – vékony foltok, durva foltok vagy inkonzisztens alapsúly formájában. A kiváltó ok szinte mindig ugyanaz: a szálak összetapadnak a fejszekrényben, mielőtt elérnék a vezetéket.

A jól megválasztott diszpergálószer a forrásnál kezeli ezt: a pép viszkozitásának növelésével és a szálak közötti aggregáció megakadályozásával lehetővé teszi a szálak egyenletes eloszlását a formázó szövetben. Az eredmény egy egységesebb lap, kevesebb hibával – és ez az egységesség minden más alapja: puhaság, szilárdság és futhatóság.

Hengfeng poliakrilamid alapú papírgyártás diszpergálószer kifejezetten papírzsebkendő-, WC-papír- és szalvétagyártáshoz készült, ahol a diszperziós követelmények szigorúbbak, mint a legtöbb más papírminőség esetében.

Hogyan javítja a diszpergálószer a lapok képződését a szövetekben

A szövetgyártás során a lapképzés az alacsony, szabályozott freeness elérésétől és a szálszuszpenzió megőrzésétől függ egy erősen hígított szövetben. Diszpergálószer nélkül a rövid szálak hajlamosak gyorsan flokkulálódni, ami nem egyenletes szálhálózatot hoz létre a vezetéken.

A poliakrilamid diszpergálószer úgy működik, hogy a szálak felületére adszorbeálódik, és növeli a vizes fázis látszólagos viszkozitását. Ez lelassítja a rostok leülepedését és csökkenti a pelyhesedési hajlamot. A gyakorlatban a diszpergálószerünket használó malmok a következőkről számoltak be:

• Egyenletesebb képződési index – csökkentett alaptömeg-ingadozás a szalag szélességében;
• Akár 15%-os papírkiadási sebességnövekedés a kevesebb laptörés és tekercs selejt miatt;
• Stabil futhatóság nagyobb gépsebesség mellett a formáció minőségének feláldozása nélkül;
• Csökkentett verőfok-igény, ami elektromos energiát takarít meg a finomítás során.

A diszpergálószer kevesebb mint 50 perc alatt feloldódik a vízben, és könnyen beépül a meglévő nedves végű adagolórendszerekbe anélkül, hogy jelentősebb folyamatmódosítást igényelne.

A rostok diszperziója és a szövetek lágysága közötti kapcsolat

A szövet puhaságát nagymértékben két tényező határozza meg: a szálak rugalmassága és a szálak közötti kötés mértéke. A nagy hidrogénkötésű sűrű szálhálózatok merev, deszkás lemezeket eredményeznek. A szálak közötti ellenőrizetlen érintkezés csökkentése – pontosan ezt teszi a diszpergálószer – közvetlenül csökkenti a kötési sűrűséget a végső lapban.

Ha a szálak jól eloszlanak az alakítás során, inkább külön-külön fekszenek le, nem csomókban. Ez a következőkhöz vezet:

• Nyitottabb, magasztosabb lapszerkezet jobb tapintható puhasággal;
• Megnövelt ömlesztettség – nagyobb vastagság egységnyi alaptömegre vonatkoztatva;
• Jobb nedvszívó képesség a kész szövet- és szalvétatermékekben;

Ez az oka annak, hogy a diszpergálószer használata bevett gyakorlat a prémium szövetminőségekben. A kézérzet javulása már alacsony adagolási szint mellett is észrevehető – a Hnegfeng diszpergálószer alacsony adagolás mellett is hatékony, így a vegyszerköltség arányban marad a minőségi növekedéssel.

Erőteljesítmény: amit az adatok mutatnak

Általános tévhit, hogy a lágyabb szövet gyengébb szövetet jelent. Megfelelő diszperziós kémiával mindkét tulajdonság egyidejűleg javítható. A kulcs az, hogy az egységes szálhálózat még kisebb kötési sűrűség mellett is egyenletesebben oszlatja el a feszültséget, mint egy csomós, pelyhesített lemez.

A nedves szilárdság javítása különösen fontos a nedves törlőkendők, a nedves WC-papír és a konyhai tekercs esetében, ahol a szerkezeti integritás fenntartása használat közben a termék követelménye. Diszpergálószerünk javítja mind a szakítószilárdságot, mind a nedves szilárdságot anélkül, hogy külön nedves szilárdságú gyanta hozzáadása szükséges a legtöbb szabványos szövetkészítményben.

Termékleírások és kezelés

Papírgyártási diszpergálószerünk egy közepes töltetű, nagy molekulatömegű poliakrilamid. Kompatibilis a szabványos szöveti nedves vég kémiával, és nem zavarja a szokásos retenciós vagy vízelvezetési segédanyagokat, ha az ajánlott adagokban használják.

Főbb műszaki paraméterek

• Típus: Poliakrilamid diszpergálószer;
• Díj: Középső;
• Molekulatömeg: Magas;
• Oldódási idő: <50 perc;
• Eltarthatóság: 2 év normál tárolási feltételek mellett;
• Űrlap: por.

Alkalmazási terület a szöveten kívül

Míg a selyempapír és a higiéniai papír az elsődleges alkalmazás, ugyanaz a diszpergáló kémia számos speciális minőségben hatékony:

• Szalvéták és arctörlő — ahol a lágyság és az egyenletes formáció egyaránt a fogyasztó által látható tulajdonság;
• Nyomdai és írópapírok — jobb simaság és nyomtathatóság a jobb formázás miatt;
• Csomagolópapír — egységesebb tolómérő és felület a nyomtatáshoz és bevonáshoz;
• Bevonatos papírok - a diszpergálószer segít megelőzni a krétásodást és javítja a bevonat tapadását.

Ha több szövetminőséget használ ugyanazon a gépen, együttműködhetünk Önnel, hogy azonosítsunk egy diszpergálószer-minőséget, amely jól teljesít az alapanyag-tartományban, csökkentve az SKU összetettségét vegyszerkészletében.

Velünk dolgozni

Mi, a Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd., egy elkötelezett poliakrilamid-gyártó vagyunk Jiangsuban, Kínában, gyártási kapacitással 50.000 tonna/év por és emulzió minőséghez egyaránt. Minden termék ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkező eljárások szerint készül.

Technikai támogatásunk magában foglalja a laboratóriumi méretű kísérleteket, a kísérleti tesztelést és a helyszíni segítségnyújtást. Ha tud cellulózmintát küldeni, vagy megosztja aktuális képződési adatait, javasolni tudjuk a megfelelő minőséget és adagolást, mielőtt elkötelezi magát a próbarendelés mellett. Forduljon hozzánk közvetlenül, hogy megbeszéljük selyempapír alkalmazását.